Fabrication plastique sur mesure – Précision industrielle pour vos projets
Découvrez un partenaire dédié à la création de pièces plastiques entièrement personnalisées. Notre approche va au-delà d’un simple service : elle incarne un engagement profond envers l’adaptation à vos besoins uniques.
Notre atelier, situé à Champigny-sur-Marne, imagine et produit des composants plastiques taillés sur mesure : vitrines, carters, présentoirs, protections, mobiliers ou éléments techniques. En nous appuyant sur un parc machines moderne et une parfaite maîtrise de l’usinage, du thermoformage et de la découpe laser, nous concrétisons vos projets avec rigueur, réactivité et une exigence de qualité inébranlable.
Chaque pièce est conçue, modélisée et fabriquée en France, en suivant scrupuleusement vos plans ou votre cahier des charges.
Accompagnement complet, de l’idée au prototype
Notre bureau d’études examine vos besoins, contraintes et fichiers techniques (DXF, STEP, AI, IGES). Nous traduisons vos concepts en modèles 3D précis, optimisés pour une fabrication plastique performante. Ce travail préparatoire assure le respect des cotes, la résistance mécanique et la faisabilité industrielle.
Avant toute production, un prototype peut être réalisé pour évaluer l’esthétique, les ajustements et la fonctionnalité. Cette étape réduit les risques et accélère le lancement de votre série.
Production en petites ou moyennes séries
Que vous ayez besoin d’une pièce unique, d’un lot de vitrines pour un musée ou d’une série de capots industriels, nous adaptons nos procédés : usinage CNC, découpe laser, thermoformage, pliage, polissage, collage et assemblage. Chaque phase est réalisée dans nos ateliers pour un contrôle qualité intégral.
Nos procédés pour une fabrication plastique adaptée
Nos équipes maîtrisent également le collage par capillarité, la soudure plastique et le polissage diamant pour un rendu parfaitement transparent. Chaque pièce est finie manuellement, contrôlée visuellement et dimensionnellement avant son expédition.
L’usinage CNC multiaxes permet le fraisage, le perçage et le profilage de plastiques techniques comme le PMMA, le polycarbonate, le PVC, le PETG ou l’ABS. Le résultat : une finition nette, des tolérances maîtrisées et une exécution précise de géométries complexes.
La découpe laser CO₂ est idéale pour les formes libres ou les pièces exigeant une finition optique. Elle garantit une arête polie, sans reprise ni bavure, parfaite pour les vitrines en plexiglas, les plaques signalétiques ou les supports visuels.
Le thermoformage confère au matériau une forme galbée, adaptée aux capots, carters ou coques. Le pliage à chaud offre des angles nets et réguliers, recommandé pour les présentoirs, socles ou mobiliers en plexiglas.
Fabrication des produits en plexiglas
Nous sélectionnons les matières plastiques les plus adaptées à vos besoins mécaniques, esthétiques ou normatifs :
PMMA (Plexiglas® / Altuglas®)
transparence élevée, brillance, résistance aux UV.
Polycarbonate
incassable, parfait pour les protections et capots de machines.
PVC rigide
économique, stable, facile à usiner et à coller.
PVC EXPANSE
léger, rigide et simple à usiner pour la signalétique et l’affichage.
PETG
thermoformable, résistant, clair, adapté à la publicité sur le lieu de vente.
Sur demande, nous pouvons également travailler le PEHD ou d’autres polymères techniques pour des applications industrielles spécifiques.
Les matériaux que nous transformons
Nous sélectionnons les matières plastiques les plus adaptées à vos besoins mécaniques, esthétiques ou normatifs :
PMMA (Plexiglas® / Altuglas®)
Polycarbonate
PVC rigide
PVC EXPANSE
PETG
ABS et PS
Sur demande, nous pouvons également travailler le PEHD ou d’autres polymères techniques pour des applications industrielles spécifiques.
Applications de la fabrication sur mesure
La polyvalence de nos procédés répond à une large gamme de besoins :
Commerce & retail
supports de publicité sur le lieu de vente, présentoirs, pupitres.
Santé & sécurité
écrans de protection, enceintes de confinement, capots transparents.
Chaque réalisation allie esthétique, résistance et fonctionnalité. Nos conseillers techniques vous orientent vers le matériau et le procédé les plus adaptés à votre usage.
Pourquoi nous faire confiance ?
Une expertise technique solide, forgée par plus de 70 ans d’expérience en transformation plastique, nous permet d’allier maîtrise des procédés et innovation continue. Nos techniciens, formés à la plasturgie, pilotent chaque projet avec précision.
Implantés à Champigny-sur-Marne, nous assurons un suivi réactif, une production locale et une livraison rapide sur l’ensemble du territoire français. Cet ancrage territorial est un gage de qualité, de fiabilité et de traçabilité.
Nos équipes s’engagent sur des délais courts et des devis transparents. Chaque demande reçoit une réponse personnalisée sous 24 heures, avec un interlocuteur dédié du début à la fin de votre projet.
Questions fréquentes
Nous travaillons à partir de la majorité des formats de CAO : DXF, STEP,Ai, IGES ou PDF. Si vous ne disposez pas de fichier technique, un simple croquis coté ou un modèle existant permet d’amorcer l’étude. Notre bureau d’études peut créer le plan 3D et valider la géométrie avant prototypage.
Les délais dépendent de la complexité du projet, du volume et des opérations nécessaires. En moyenne, une pièce standard est produite en 5 à 10 jours ouvrés. Pour les commandes urgentes, une production accélérée est possible.
Oui, nous encourageons cette phase pour tout projet sur mesure. Elle permet de tester le design, les assemblages et les résistances avant la production série, réduisant ainsi les ajustements ultérieurs.
Oui, nous assurons la livraison dans toute la France métropolitaine. Chaque pièce est emballée avec soin, protégée et contrôlée avant expédition.
PMMA (Plexiglas® / Altuglas®)
transparence élevée, brillance, résistance aux UV.
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