Qu’est-ce que le polycarbonate ?

Le polycarbonate, couramment désigné par l’abréviation PC, est un matériau fabriqué en polymère de grande qualité. À la fois léger et résistant, ce matériau thermoplastique est disponible sous différentes formes telles que des plaques, tubes, joncs, etc. Développé dans les années 50, il s’est imposé mondialement en raison de sa solidité, surpassant le verre d’environ 250 fois. De même, ce polymère amorphe peut être moulé à haute température puis refroidi sans perdre sa transparence. Ainsi, apprécié pour ses propriétés mécaniques élevées et sa haute qualité optique, le PC se distingue dans divers secteurs. Visuellement similaire au plexiglas, il offre une meilleure résistance aux chocs violents. Son utilisation prédominante se trouve dans le bâtiment et l’industrie, où il est privilégié pour la fabrication de vitrages résistants aux chocs et de carters de protection.

Caractéristiques du PC

Flexibilité

Contrairement à d’autres matériaux plastiques, le polycarbonate peut être plié et formé à chaud sans perdre ses propriétés mécaniques. Ce qui en fait un choix idéal pour des designs complexes ou des formes courbes. Sa capacité à être thermoformé permet de créer des pièces sur mesure avec des détails précis et des courbures subtiles. Offrant ainsi une liberté de conception inégalée avec une variété de configurations et de structures.

Propriétés physico-chimiques

Les propriétés physico-chimiques du PC incluent une résistance élevée aux chocs, à la chaleur et une capacité à supporter les fluctuations des températures, allant de -90°C à plus de 120°C. De plus, il est léger mais très robuste, ce qui en fait un matériau de choix pour de nombreuses applications industrielles et commerciales. Sa densité d’environ 1,20 g/cm3 contribue également à sa légèreté tout en maintenant sa résistance..

Résistance et durabilité

Le PC est reconnu pour sa grande résistance aux chocs, à l’abrasion et aux températures extrêmes. Sa durabilité exceptionnelle lui permet de conserver ses propriétés mécaniques même dans des conditions difficiles, en faisant un matériau fiable pour des utilisations diverses. Après usage, il peut être recyclé pour être réutilisé dans de nouveaux produits. Contribuant ainsi à réduire les déchets plastiques et à préserver l’environnement.

Transparence

La transparence de ce matériau est exemplaire, offrant une clarté et une visibilité exceptionnelles. Cela en fait un matériau idéal pour des applications telles que les verrières, les vitrines. Ainsi que les équipements de protection et les abris nécessitant une parfaite transmission de la lumière. En parallèle, il offre une haute performance en tant qu’isolant thermique et électrique. Il est donc parfait pour toute application nécessitant une exposition prolongée au soleil.

Différents types de polycarbonate

Le PC existe sous différentes formes pour s’adapter à divers besoins. Chacun de ces types présente des caractéristiques uniques qui les rendent adaptés à des applications spécifiques :

Feuilles PC compactes claires

Les feuilles compactes claires en polycarbonate sont des plaques transparentes d’une grande robustesse. Offrant une excellente résistance à la chaleur et aux impacts. Leur transparence élevée les rend parfaites pour des applications comme les abris de jardin, les serres ou les protections de machine.

Feuilles texturées ou embossées

Elles offrent des finitions variées pour créer des effets visuels intéressants avec une surface qui peut être lisse, granuleuse ou ondulée. Elles sont utiles dans des applications où la transparence est nécessaire mais où on recherche une certaine intimité ou esthétique, comme les cloisons de bureau, les façades ou les toits.

Plaques alvéolaires

Elles se composent de parois creuses qui apportent à la fois une légèreté et une bonne isolation thermique. On les utilise souvent pour les toitures et les vérandas. Ainsi que les enseignes publicitaires grâce à leur capacité à diffuser la lumière de manière homogène.

Processus de Transformation

Le PC est transformé à travers divers processus pour obtenir des produits finis. Parmi ceux-ci, le moulage par injection est largement utilisé. Cette technique consiste à chauffer le PC jusqu’à ce qu’il fonde, puis à l’injecter sous pression dans un moule. Une fois refroidi, le matériau prend la forme du moule. C’est une méthode très employée pour la production de pièces complexes en grande série.
L’extrusion est une autre technique de transformation qui implique le passage du matériau à travers une filière pour former des profilés et des plaques de différentes configurations. Ce procédé permet de créer des produits de grande longueur et section transversale constante.
Quant au formage, il existe des techniques telles que le thermoformage polycarbonate pour transformer ce matériau en différentes structures selon les besoins. Ainsi, il subit souvent des traitements tels que la teinture, le revêtement anti-abrasion ou antimicrobien pour améliorer sa performance. Le thermoformage permet de produire des pièces légères, résistantes et avec des caractéristiques esthétiques attrayantes.
Tout comme la découpe sur mesure de plexiglas utilisant des techniques telles que le découpage au laser ou par jet d’eau, nos techniciens peuvent découper le polycarbonate avec précision selon les spécifications requises pour créer des pièces parfaitement adaptées aux exigences de chaque client. Après cette étape cruciale, intervient la finition du produit.

Plaque Polycarbonate chez BFP Cindar

Chez BFP Cindar, nous mettons à votre disposition une large gamme de plaque polycarbonate sur mesure et au meilleur prix. Ainsi, vous pouvez sélectionner votre plaque découpée parmi différents formats, finitions, épaisseurs et tailles, toutes provenant de marques renommées comme Lexan®, Makrolon® ou Palsun®.

PC incolore

Plaque polycarbonate transparent incolore : 1mm, 1.5mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm et 15mm.

PC opal / diffusant

Plaque polycarbonate LED Lexan® Opal Bright : 3mm, 4mm et 5mm.

PC spécifique

Plaque polycarbonate incolore Margard® MRX Anti-Abrasion : 3mm, 5mm, 6mm, 8mm, 9.5mm et 12 mm.

F2000

pour l’aviation avec des classements feu adéquates.

Foire aux questions sur les plaques en polycarbonate :

Où utiliser cette matière plastique ?

Ce matériau extrêmement polyvalent, avec ses différentes épaisseurs et sa capacité à passer la lumière, est idéal pour des applications où la transmission lumineuse est cruciale. Il est transparent ou translucide et souvent utilisé dans la construction pour des couvertures comme des plaques ondulées ou alvéolaires qui offrent une lumineuse et étanchéité. Ainsi que les panneaux de toiture, les abris et les serres en raison de sa résistance aux chocs et de sa légèreté.

Dans l’industrie automobile, on utilise le PC pour fabriquer des phares, des boîtiers, des pare-brise et des fenêtres latérales en raison de sa résistance aux chocs et de sa légèreté. Grâce à sa nature incassable et très résistante, il est parfait pour des zones nécessitant une protection anti-rayures ou antichocs, comme les fenêtres ou les abris. Sa qualité isolante le rend utile dans les secteurs thermiques. Et son aspect incolore ou opaque permet une intégration esthétique dans divers designs.

Quel est le prix de polycarbonate ?

Le coût du polycarbonate peut varier en fonction de la forme, des épaisseurs, de la transparence et des longueurs nécessaires. En général, il est plus coûteux que certains autres matériaux plastiques en raison de ses propriétés uniques. Cependant, il offre une meilleure valeur à long terme en raison de sa durabilité et de sa résistance aux intempéries. Ainsi, les plaques alvéolaires peuvent offrir une haute résistance à un coût plus élevé. Tandis que les options transparentes ou opaques peuvent influencer le prix. Pour des besoins spécifiques, comme une épaisseur précise, des découpes et des dimensions personnalisées ou des adhésifs spéciaux, le prix peut augmenter. Pour obtenir un prix précis ou un devis personnalisé, visitez notre site plexi-cindar. com pour consulter notre catalogue de produits.

Comment entretenir les produits fabriqués en PC ?

Pour maintenir la luminosité et la transparence des produits en PC, utilisez des méthodes de nettoyage qui ne laissent pas de rayures. Ainsi, appliquez une solution adhésive douce avec un chiffon non abrasif. De cette façon, vous préservez la haute résistance et la durabilité de cette matière plastique. En outre, évitez les produits qui pourraient endommager la surface transparente et résistante aux chocs. Un entretien régulier avec des produits adaptés garantira que vos produits restent lumineux, clairs et très résistants.