Polycarbonate (PC) – Résistance et sécurité
Matériau incassable au service de la performance
Le polycarbonate se distingue par ses performances mécaniques exceptionnelles parmi les plastiques transparents. Sa solidité, transparence et légèreté en font le choix privilégié pour les vitrages de protection, carters, capots et pièces industrielles soumis à des environnements exigeants.
Propriétés techniques
- Résistance aux chocs : 200 fois supérieure au verre
- Température d’utilisation : -40°C à +120°C
- Transmission lumineuse : 88 à 90%
- Densité : 1,2 g/cm³
- Classe feu : auto-extinguible
- Recyclabilité : 100%
Avantages comparatifs
- Résistance aux chocs 250 fois supérieure au verre
- Poids réduit de moitié
- Comportement incassable
- Isolation électrique
- Tenue aux températures élevées
Formats disponibles
Plaques compactes transparentes, alvéolaires, teintées ou traitées anti-UV, avec dimensions standards jusqu’à 3 050 × 2 050 mm et épaisseurs de 1 à 30 mm.
Procédés de transformation
La découpe CNC et laser garantit des tolérances de ±0,1 mm. Le thermoformage et pliage à chaud permettent des formes 2D ou 3D sans perte de résistance. Les assemblages par collage ou vissement assurent une fonction mécanique optimale.
Applications
- Cloisons et vitrages anti-impact
- Capots et carters de machines
- Écrans de protection
- Abris et verrières
- Mobilier design sécurisé
Fabrication et durabilité
L’usinage s’effectue à Champigny-sur-Marne avec des matières premières européennes certifiées et recyclables. La production raisonnée intègre le tri des chutes et l’optimisation des formats.
Questions fréquentes – Polycarbonate
Sa structure amorphe à haut module d'élasticité absorbe et redistribue l'énergie d'impact sans rupture, permettant son utilisation pour les vitrages anti-émeute et protections industrielles.
Les plaques coextrudées anti-UV double face bloquent la dégradation photochimique, garantissant une durée de vie optique supérieure à 20 ans en extérieur.
Le pliage à froid et le thermoformage entre 150 et 175°C permettent des formes galbées complexes. L'usinage CNC s'effectue sans fissuration avec des vitesses d'avance adaptées.
Le dimensionnement dépend de la charge mécanique et de la portée libre. Des valeurs indicatives vont de 2-4 mm pour les écrans de protection à 20 mm et plus pour les structures lourdes.
Certaines qualités certifiées FDA, EU 10/2011 et ISO 10993 conviennent aux équipements de laboratoire, enceintes de stérilisation et dispositifs optiques.
Les plaques compactes traitées anti-UV dépassent 20-25 ans de durée de vie, sous réserve d'un entretien adapté et de fixations appropriées.