Ans d’expérience
Usinage plastique sur mesure – Pièces techniques en POM, PC, PEHD
Le plexiglass (PMMA) dans l’usinage plastique
Notre usinage CNC plastique couvre aussi le polycarbonate, le POM/Delrin, le PEHD/UHMW, le PVC et le PETG, selon les contraintes mécaniques, chimiques et optiques du projet. Comparez les comportements matière dans “Autres plastiques usinables”.
Nos expertises en usinage
de plaques plastique plexiglass
Fraisage CNC
Le fraisage CNC multi-axes constitue le cœur de notre savoir-faire en usinage plastique. Nos centres d’usinage produisent des géométries complexes avec des tolérances jusqu’à ±0,05 mm : rainures, perçages, alésages, chanfreins ou formes 3D. Dans le PMMA (plexiglass), nous obtenons des chants nets et brillants, contrôlés optiquement pour éviter micro-rayures et déformations.
Multi-matériaux : ces parcours s’appliquent aussi au polycarbonate (PC) pour la résilience choc, au POM/Delrin pour la précision mécanique, et au PEHD/UHMW pour le faible frottement, avec paramètres et bridage adaptés à chaque polymère.
Tournage de précision
Nos tours CNC produisent pièces cylindriques, axes, cônes et raccords avec une excellente répétabilité. En PMMA, le tournage permet des faces polies miroir après finition, utiles en optique et instrumentation. Le réglage fin des vitesses d’avance, plaquettes et pressions d’outil prévient toute amorce de rupture.
Multi-matériaux : le POM tient des cotes serrées et des états de surface fonctionnels ; le PC combine tenue mécanique et stabilité ; le PEHD exige un bridage spécifique pour compenser le retour élastique.
Découpe laser CO₂
La découpe laser CO₂ façonne le PMMA et le PETG avec précision micrométrique et chants directement polis, idéale pour signalétique, formes libres et gravures fines. Aucune contrainte mécanique : le matériau conserve son éclat.
Multi-matériaux : pour le polycarbonate, nous privilégions la CNC (fraisage) afin d’éviter les effets thermiques indésirables (bavures, brunissement). Les choix procédé/matière sont validés au besoin par essai matière.
Polissage et finition optique
Multi-matériaux : le PC accepte surtout un polissage mécanique (objectif fonctionnel) ; POM et PEHD visent des chants propres et des rayons contrôlés, sans exigence optique.
Collage et assemblage plexiglass
Nous réalisons des assemblages propres et durables : collage UV (rapide, invisible) et collage capillaire (jonctions nettes, étanches) sur PMMA et PC, avec contrôles dimensionnels et esthétiques avant conditionnement.
Multi-matériaux : POM et PEHD requièrent le plus souvent assemblages mécaniques, inserts, vissage ou traitements d’activation de surface selon contraintes chimiques et thermiques.
Un atelier d’usinage plexiglass
haute précision
Notre parc machines intègre centres CNC 3 et 5 axes, découpe laser CO₂, tours numériques et postes de polissage optique. Chaque poste est calibré pour garantir la stabilité géométrique du plexiglass. Les conditions thermiques sont contrôlées pour éviter toute déformation. Nos techniciens travaillent en environnement propre pour préserver la transparence cristalline des pièces. La traçabilité complète accompagne chaque commande : matière, lot, opérateur, programme et contrôle qualité.
De la conception au contrôle final
Étude et préparation
Chaque projet démarre par une analyse 2D/3D du fichier client (DXF, STEP, IGES). Nos ingénieurs définissent les tolérances, la matière adaptée et le mode d’usinage optimal. Nous anticipons les zones de contrainte et la compatibilité avec les assemblages. Un devis détaillé est transmis sous 48 h.
Fabrication
La programmation CNC s’effectue en interne. Les parcours outils sont optimisés pour réduire les vibrations et améliorer la qualité optique. Les opérations s’enchaînent : dégrossissage, finition, perçage, gravure, polissage. Chaque série respecte une reproductibilité stricte.
Contrôle et livraison
Les pièces sont mesurées au micromètre et au projecteur de profil. Les surfaces sont inspectées sous lumière rasante pour détecter la moindre imperfection. Le conditionnement antirayure protège la transparence jusqu’à la livraison. Expédition France et Europe sous délai maîtrisé.
Autres plastiques usinables
En complément de notre expertise en usinage plexiglass, notre atelier maîtrise également la transformation d’autres plastiques techniques aux propriétés mécaniques et chimiques variées. Chaque matière plastique est sélectionnée selon son comportement à l’usinage, sa résistance thermique, son pouvoir isolant ou sa capacité à supporter les chocs. Ces matériaux offrent des solutions adaptées à des environnements industriels, médicaux ou architecturaux spécifiques
- Polycarbonate (PC) : résistance aux chocs, protection machine, hublots
- PVC rigide : stabilité dimensionnelle, isolation, résistance chimique
- PETG : transparence, recyclabilité, design
- POM / Acétal / Delrin® : mécanique fine, glissement maîtrisé
- PEHD / UHMW : frottement réduit, guidage et manutention
Fabrication 100 % française
Toutes les opérations d’usinage, polissage et collage sont réalisées dans nos ateliers de Champigny-sur-Marne. Production locale, rapide et maîtrisée, sans sous-traitance étrangère. Nos clients bénéficient d’un interlocuteur unique, d’un contrôle qualité permanent et d’un soutien technique direct.
Votre partenaire pour l’usinage plexiglass
BFP Cindar s’impose comme référence française de l’usinage plexiglass sur mesure. Nous répondons à toutes les exigences : tolérances micrométriques, aspect optique, compatibilité chimique, résistance mécanique. Bureau d’études, fabricants, architectes, concepteurs – nous accompagnons chaque client de la définition du besoin à la livraison finale. L’usinage plexiglass exige précision, expérience et constance ; nous réunissons ces trois dimensions dans chaque réalisation.
Contactez notre bureau d’études pour un devis ou une analyse technique. Nous transformerons votre projet en pièce parfaite, transparente, polie et conforme à vos attentes.